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仓库管理讲究的是细节和革新

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  • 来源:
  • 发布时间:2020-04-26
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【概要描述】仓库管理讲究的是细节和革新,用亚马逊的管理方式去管理国内电商99%都是不合适的,如何做到节约成本

仓库管理讲究的是细节和革新

【概要描述】仓库管理讲究的是细节和革新,用亚马逊的管理方式去管理国内电商99%都是不合适的,如何做到节约成本

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  电商企业电商仓库搬仓需要做那准备

  随着电商企业的发展扩大,仓库往往越来越不够用,且弹性订单处理能力不够,随之而来的就是搬仓和开分仓。

  一般来说,商家对前端销售这块的了解程度较深,对于后端仓库配送这块的了解往往是不够深,前端的销售成功,会给自己带来很多的满足感,觉得没有什么事情是自己搞不定,或者说,没有什么复杂的。这样就会对仓库中很多的问题掉以轻心,造成更多的问题。

  做仓库做的是细节,大方向谁都懂,但是一个细节可能会导致你整天的发货停滞。

  一、定制搬仓计划

  做网销的客户,注重的是客户体验,客户体验3方面,售前、配送、售后,配送的效率在很大程度上会影响到客户体验,那在搬仓过程中就要较大程度的杜绝错漏发丶停止发货等情况的发生。

  我的做法是这样,在库存允许的情况下,分拨的一部分货物出来,用标准型装、贴上标准唛头,减少入库所需要的时间,以及一些不必要的麻烦来延长正常发货时间,分拨出一部分货,先做迁移,这部分或是涵盖整仓全部的SKU,只做来货明细和系统入库单,包含产品条码,品名,数量,可以预先做好库位编码。

  准备硬件,做好统筹规划;在清点货物的同时准备好托板、液压车、货架、打印机、包装台、扫描器、电脑、办公用品等,确保新环境网络没有问题,电路没有问题,系统设置没有问题,耗材全部到位。环境预先检查完毕,没有任何问题,做到入仓既可以操作。

  标准化产品可以上托板,这样可以加快装货和卸货的时间,减少在搬仓过程中出现的产品损耗丶耗时问题。

  仓库内统筹规划,搬仓之前必须要做好新仓库图纸,装好货架,在货架上贴好库位码、条形码和品名,预放置储物箱。

  统筹搬仓人员建新仓 搬仓前必须要对人员进行一个安排和统筹规划,分工安排到人,要求在搬仓开始时,每个人做每个人的事情,不重复做事,不无人问津。

  在系统中建立新的仓库,制作入库单,按照模式分配,在清点后做入库,必须要做到0差异,因为只有做到0差异,在客服审单的过程中才会知道,如果新仓缺货的情况下,单子就调拨不过。

  搬仓发货两不误 搬仓过程中,老仓库继续发货,不要停下来,差别就是大货区的囤货少了,产品迅速运往新仓库,按照预先做好的规划,大货上货区,同时要安排人员对货架上的储物箱进行补货,补货和大货区整理同时进行,尽量可以做到多线程同时进行,提高效率。

  测试发货 第一批次搬仓完毕后进行仓内整理,整理完成后,测试订单处理,将少部分订单下拨到新仓库,进行测试2~3天,测试没有问题后,新仓开始发货 ,老仓停止发货,按照同样的方式,将老仓库余下的货物移运到新仓库,这样,这样发货和搬仓行为两不误。

  “切记+”

  大锅饭行为 事情没有条理安排,直接一股脑的全部迅速进行搬仓,结果移到新仓后发现各种各样的问题,即使再牛的人物也无法进行统筹安排。

  库位 在搬仓前要按照规定的库位命名原则对库位进行安排,否则的话到了新仓以后调整库位必定耗人耗材,还会降低仓库内的发货效率,即使每天做小范围的产品调整也无法拟补一些问题。

  切忌合作管理模式

  一但和外仓达成协议,进行外包仓库,就要对外仓绝对的信任,如果不信任,那就不要做搬仓行为,仓库管理只有一方,有甲方就无乙方,反之同等。

  因为仓库管理做的是统筹安排,比如库位排列,会将热销产品打乱,放置二次拣选的过程中出现通道堵塞,同时按照产品的特殊性进行微调,但是在调整的过程中必定会有一个磨合期和适应期,在这个过程中发货效率会降低。

  这个时期对于仓库完全不懂的某些商家可能会觉得自己被骗了,将自己的仓库交给一群完全不懂的人去运营,实际并不是这样,传统的淘宝大部分商家,拣货行为都是用发货单拣货,对播种丶摘果丶混合拣货模式这些完全不懂。

  对多客件数量5个左右的产品来说,一个人拣货速度快的情况下可以达到2分钟实现3~5单左右,但是用二次分拣可以实现到5分钟25~30单的效率。如果建立在不信任的基础上,双方同时管理仓库,会将导致整个流程体系畸形化。最终可能会导致崩裂。

  包装 对于产品普遍较大的商家,包装包材这块需要花一些心思,如何做到提高自己的效率,提高自己的档次,做自己的店铺形象,是很值得考虑的,我不是很同意用一些麻袋包装产品,即使必须用也可以用一些定制的麻袋,比如一些家纺类,定制了一些自己logo的独特的编织袋。

  不过,要做这点,得先确定自己的发展方向,比如一些商家做别人的产品代理,在代理权不稳定的情况下可能考虑到的就不一样了,对于像某些自助品牌的商家而言,我觉得做好自己的品牌,抓住细节更重要。

  仓库管理讲究的是细节和革新,用亚马逊的管理方式去管理国内电商99%都是不合适的,如何做到节约成本,提高效率,减少人员配比,提高准确率,还是很值得我们去思考的,以上是我对搬仓行为的一些见解,希望可以帮助到大家。

  二、仓库规划要够合理

  仓库的容量,东西该怎么放,怎么布局才是最合理的?没有答案,因为不同的物品可能存放的方法也不完全是一样的。

  仓库六大区域结构图分析

  第一个区域叫收货区 仓库里有收货区,并且要有标识,或者从天花板上挂下来一个牌写上“收货区”,或者在地上划线的时候写上“收货区”。不能今天在这里收货,明天在那边收货,也就是说格局要固定好、布局好。

  第二个区域叫散货区 散货放散货区,整箱放整箱区,这样就会减少误差。因为整箱放盘点很快,三两下就看到了。

  不够的东西从散货那边拿,有些是圆筒的;不好包就把它捆扎起来,定量;一扎一扎都定量,零零散散放在专门的散货区,不要动不动就去拆箱子。这样配货速度就加快了。

  第三个区域叫分拣区 分拣区就像小五金仓库,它给生产送料的时候,可能会像抓中药一样,这里拿一点,那里拿一点,分拣一般是储存的主打区。

  第四个区域叫包装区 该区域是专门用来做包装的。

  第五个区域叫拼装区 发货的时候是零散的,不是整批的发,所以零散发有专门一个区叫拼装区。

  第六个区域叫办公区 仓库管理都有一个办公区,办公区闲人莫进,不能随便什么人都到仓库里去看。办公区里面有很多档案资料,尤其电脑不准让别人碰,领导来了,可以显示给他看,但不要让他动键盘。

  三、仓库各大区域职能分析

  收货区也叫质检入库区 收货区的主要职能是卸货、验收、搬运、入库、登录。

  其中,登录就是登账,一票货进来立即要记账。不要货进来了,等一会儿再记,这样容易忘记,容易出差错。当场有一个人在报数,一个人输入进去,这样不容易有误差。

  散货区也称存储区 存储区的牌子都要挂好,写得清清楚楚,这是标识文化。

  谈到标识文化一定要注意,仓库的门口一定要用很醒目的字提示大家“严禁烟火,闲人勿进”,意思是这是个仓库重地。严格要求仓库四周10米以内不可以抽烟,不可以有烟火,更不用说进入里面。其实危险的仓库常常是非危险品仓库,因为危险品仓库大家对火都很警惕,对非危险品仓库大家觉得无所谓,反而将禁火要求忽略掉了,更容易出事。

  分拣区分拣也叫订单分拣 分拣区分拣有时候叫订单分拣,按照订单来。生产线要料也按订单,仓库的人也是按订单,销售发货也是按订单。所以分拣是对搬运到包装区内的指定的物品按照数量来分拣。

  包装区也叫刷唛区 包装区的另外一种叫法是刷唛区。在台资企业、港资企业都叫刷唛区,大陆称为包装区。也就是将订单的物品装入包装箱里,并在包装箱外标识清楚目的地。

  拼装区 从包装区到装运区有一个区域叫拼装区,完成物品从包装区到装运区的移动。

  办公区 办公区是跟踪物品的接收、入库、保管、出库的所有管理工作。办公区域一定要设,办公区另外再加锁,不要全面开放。所以办公区这个门最好做成玻璃的,可以往里头看,但一般人是不可以随便进去的。

  仓库有效面积分布比率 仓库面积怎么样分配是比较合理的?很难找出统一的标准,因为物品形状不一样,例如,钢管很长,它的仓库利用率就比较低,而小五金配件,它的仓库利用率就很高。它们需要的通道都不一样,宽度不同。有一般性的标准供参考,每个企业可以按照自己的情况来调整。

  一般的储存面积要占到有效面积的30%,低于30%就说明这个仓库的利用率太低,高于60%利用率是比较高的,但超过90%就太拥挤了。检验商品的面积要达到15%~20%。出库待运占用面积达10%~15%之间。

  不能一概而论,还要看到产品的体积有多大,产品的特性怎么样,这些数据只是基本的情况,不能绝对标准化。每一个企业都要按实际的需求设置相关的比例,要保证货物进和出都很方便。大的原则就是方便。

  一个容积的利用率,仓库是越高越好,这是毫无疑问的。如果仓库高度很高要充分把它利用起来。一般要求是货物堆放到离天花板50cm,便于通风、淋水,所以不要堆满。有些仓库很极端,地面上放得满满的,上面都没有利用,这是不对的。仓库的利用率有两个指标:一个是面积,另一个是容积。要合理安排。

  四、仓库空间布局六大原则

  1)直线移动 尽量避免迂回,比较好的方法是直线。

  2)单层储存 避免多层累加。

  3)高效的搬运 搬运的效率一定要高,单层储存的速度相对较快,但这需要很大的面积。从另外一个角度考虑,就是一个托盘进去,一托出来就是一托,这也可以理解成为单层。

  4)储存有计划 采购供应商在送货前一定要事先通知仓库,以便仓库有个计划。事先做好安排,就减少了仓库的工作量。有些人忙得一塌糊涂,一部分原因也是因为没有计划性。

  5)通道要尽量的小 通道够用就行,否则就会占用仓库的可利用面积。

  6)利用高度 货架是有效利用仓库高度的方法,而且货架的质量不一定是高的,够用就可以了。

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